算出明白賬 找到改進(jìn)點

——河鋼邯鋼三煉鋼廠實行班組核算側(cè)記

河鋼邯鋼三煉鋼廠主動作為，實行班組核算，日清日結(jié)，以數(shù)據(jù)對比確定最優(yōu)方案措施，營造了比學(xué)趕超的良好氛圍，促進(jìn)了指標(biāo)再改善，成本再降低，進(jìn)一步提升了創(chuàng)效能力。

效果對比  措施固化

“我只是降低了中間包的過熱度，結(jié)合精煉周期、鋼包包況、連鑄拉速以及待澆時間將出站溫度降低了3——5攝氏度。”在該廠精煉車間乙班班后會上， 二號精煉班長王進(jìn)總結(jié)道。“我覺得這個措施很好，連鑄拉速提升，我們出站不降溫，肯定會造成溫度的浪費，咱們其他三個小組根據(jù)自己的實際情況好好研究一下。”作業(yè)長李云峰強調(diào)。就這樣，根據(jù)成本核算的比較，該車間乙班作業(yè)區(qū)形成了新的降耗措施并進(jìn)行了固化。

“今日白灰消耗26.5kg/t,我們的二臺階分解指標(biāo)是29kg/t,當(dāng)天完成了指標(biāo)！”只要我們以后每天都按照現(xiàn)在的措施來抓，在白灰消耗方面月底肯定能完成指標(biāo)！”該廠轉(zhuǎn)爐車間乙班作業(yè)區(qū)作業(yè)長高建新胸有成竹地說道。自新的任務(wù)目標(biāo)下發(fā)以來，該廠將月目標(biāo)分解到日，并每天比較班組核算數(shù)據(jù)，校驗措施的可行性，對遲遲沒有改變的指標(biāo)重新制定新的措施。

比學(xué)趕超  激發(fā)干勁

“目前為止，我們的白灰消耗距離第一名還差0.5kg/t,大家要甩開膀子再優(yōu)化，爭取拿到車間單項獎勵！”該廠轉(zhuǎn)爐車間乙班作業(yè)長高建新在班前會上鼓勵道。“對，不能認(rèn)慫，誓拿第一！”底下有職工附和。據(jù)悉，該廠將績效與成本掛鉤后，大大激發(fā)了職工的干事創(chuàng)業(yè)熱情，廣大職工加班加點分析指標(biāo)、核算成本、觀摩交流。“你們昨天的一倒出鋼率達(dá)到了95%是怎么做到的？”，已經(jīng)下班一個小時，煉鋼工孫超還在主控室里向下個班學(xué)習(xí)，什么時候提槍、槍位多少、溫度多少，他將所看到的每一步操作都記在了筆記本上。

同樣的場景發(fā)生在該廠精煉車間的1號精煉主控室，作業(yè)長、班長及骨干圍著一個電腦在討論當(dāng)天的成本指標(biāo)，他們根據(jù)每日成本核算匯總表，尋找本班組的差距。“每個班組都有自身的優(yōu)缺點，誰好誰壞，這個表格一眼便可看出，我們就是要找出自己落后于別的班組的指標(biāo)，加以學(xué)習(xí)，得到一個綜合的提升。”乙班作業(yè)長李云峰說道。

意識提升  成本降低

該廠成立“鋼鐵料消耗”“合金優(yōu)化”“燃動消耗”等成本項目攻關(guān)組，每天下午分析成本，協(xié)調(diào)解決難點問題，針對頭天未完成的項目進(jìn)行重點突破，并將具體的成本指標(biāo)分解到個人，實現(xiàn)人人關(guān)心指標(biāo)，形成完善的核算機制。通過班組核算，進(jìn)一步提升了員工的成本管控意識，更好的促使職工以成本目標(biāo)為準(zhǔn)繩，有效組織生產(chǎn)、合理規(guī)劃周期，提升精細(xì)化管理水平。

“現(xiàn)在實行班組核算后，電極多送1分鐘電就是127.5元，噸鋼1塊多錢就出去了，很直觀，想要降低電耗就得一點一滴摳！”精煉車間乙班2精煉班長王進(jìn)說。在每天核算中，大到精煉電耗，小到一根測溫頭、取樣器，都有詳細(xì)統(tǒng)計，“今天測溫頭用了296支，取樣器用了181支，其中因人為因素造成多用了6支取樣器！”作業(yè)長李云峰分析道。成本意識的提升，使9月份精煉電耗由噸鋼47.48千瓦時降低到41.53千瓦時，噸鋼節(jié)約成本2.97元。